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自考“企业管理概论”笔记(27)

2007-03-02 11:37   【 】【我要纠错

  第十六章  设备管理

  第一节  设备的使用

  一、设备的是用方针

  一是坚决制止设备使用中的蛮干、滥用;

  二是防止设备的闲置不用。

  二、提高设备使用效益的技术经济措施

  1、规定科学的规章制度

  2、配备合格的操作人员

  3、安排合理生产任务

  4、创造良好的使用环境和条件

  第二节  设备的维护与修理

  一、设备的维护与检查

  1、设备的维护

  例行保养(日常保养),由操作工人承担。

  一级保养,在专职检验人员指导下,由操作工人承担。

  二级保养,由专职检修工人承担,操作工人协助。

  2、设备的检查

  设备的检查分为日常检查和定期检查。

  日常检查由操作人员执行;定期检查由专职检修人员定期执行。

  二、设备的修理

  1、计划预防修理制度

  基础是设备的磨损理论和规律。

  主要内容包括:日常维护、定期检查、计划修理(小修、中修、大修)(项目维修)。

  ⑴计划修理方法

  ⑵修理的定额标准

  修理周期是指相领两次大修理之间,机器设备的工作时间。

  修理周期结构是指在一个修理周期内,大修、中修、小修(、定期检查)的次数和排列顺序。

  修理间隔期是指相领两次修理之间的时间间隔。

  修理复杂系数是用来表示不同机器设备修理复杂程度,以C620车床作为标准,将其修理复杂系数定为10.

  2、保养修理制度

  3、预防维修制度

  基础是设备的故障理论和规律。

  日常维修、事后维修、预防维修、生产维修。

  三、设备的磨损和故障规律

  1、设备的磨损规律

  初期磨损阶段;

  正常磨损阶段;

  剧烈磨损阶段。

  2、设备的故障规律

  初期故障期:原因多数是由于设备设计、制造的缺陷;零件抱合关系不好;搬运、安装时马虎;操作者不适应。

  偶发故障期:经常是由于操作者疏忽和错误。重点做好日常维护保养。

  磨损故障期:重点加强预防性维修和改善维修。

  四、设备维修与设备劣化

  1、设备劣化产生的原因和类型

  技术劣化和经济劣化。

  2、设备物质技术劣化的经济损失

  减产、质量下降、成本增加、推迟交货、工人情绪下降。

  3、设备劣化和维修费用的综合平衡

  防止过剩维修、维修欠账。

  五、设备维修与管理的技术经济指标

  1、设备技术状态指标

  2、设备维修经济指标

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