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08自考“企业管理概论”知识点汇总(15)

2008-09-01 19:36   【 】【我要纠错

  产品质量和全面质量管理

  一、产品质量

  质量不仅指产品质量,还包括过程质量、服务质量。过程质量和服务质量统称为工作质量。

  1、产品质量(产品的适用性)

  质量特点:性能、寿命、可靠性、安全性、经济性。性能是产品质量的基本要求。

  2、工作质量

  产品质量是工作质量的综合反映,工作质量是产品质量的基础和保证。

  二、质量职能

  产品质量有个产生、形成和实现的过程,这个过程被称为质量螺旋形上升过程。

  质量职能是为了保证产品具有一定适用性所进行的全部活动的总称。

  质量职能的八个环节(八项职能):市场研究、开发设计、制定工艺、采购、生产制造、检验、销售、服务。

  三、全面质量管理

  简述全面质量管理的特点

  1、满足用户需求是全面质量管理的基本出发点;

  2、全面质量管理所管的对象是全面的;

  3、全面质量管理所管的范围是全面的;

  4、全面质量管理是全员参加的管理;

  5、全面质量管理所采用的方法是多种多样的、综合的。

  (用户需求、全对象、全范围、全员、多方法)

  质量体系

  一、质量体系的概念

  1、质量保证

  质量保证分为内部质量保证和外部质量保证。

  内部质量保证是一种管理手段;外部质量保证是取得需方信任的一种手段。

  2、质量控制

  3、质量管理

  4、质量体系

  由机构、职责、程序、活动、能力和资源构成。

  质量体系包括“硬件”和“软件”。

  “硬件”主要是指资源、包括人才、专业技术、设备:“软件”是借助于这些“硬件”所进行的各种质量活动。

  二、质量体系的内容

  ㈠组织机构

  设置与企业质量体系相适应的组织机构。

  ㈡职责和权限

  直接质量活动:即八项质量职能,市场研究、开发设计、制定工艺、采购、生产制造、检验、销售、服务;

  间接质量活动:质量成本分析、质量信息反馈、人员培训、体系审核。

  ㈢工作程序

  质量体系文件分类:纲领性文件(质量手册)、管理文件、质量控制方案(质量计划)、技术性文件。

  ㈣资源和人员

  质量体系的基本组成部分。

  ㈤质量活动

  全部质量活动可以概括为设计、制造、辅助生产和使用四大过程。

  1、设计过程

  包括市场调查、试验研究、产品设计、制定工艺、新产品试制鉴定。

  2、制造过程

  包括生产制造、检验。

  基本任务:一是通过严格的质量检验,二是找出质量缺陷的原因。

  简述制造过程的质量活动应做好的工作

  ⑴组织质量检验工作;

  ①正确规定检验的范围和专职检验点的设置;

  检验的范围:材料进厂检验、工序间检验、出厂检验。

  由专职检验人员进行的检验叫做专职检验点。

  专职检验点的设置:关键工序、无法互检的工序、最后工序、难以再检验的工序。

  ②合理地选择检验方法;

  ③实行自检、互检、专检相结合;

  原材料、半成品、成品检验应以专职检验为主;

  工序检验以生产工人自检、互检为主。

  ⑵加强工艺管理,全面控制影响产品质量的因素;

  影响产品质量的因素:操作者、原材料、设备、工艺与检测方法、生产环境。

  ⑶掌握质量动态;

  ⑷加强不合格品的管理;

  不合格品分为两类:一类属于不可修复的(废品);一类属于可以修复的(返修品、回用品、次品)“潜在废品”。

  ⑸实行工序质量控制。

  建立质量控制点是实现工序质量控制的一项重要内容。

  凡是制造过程中的质量关键所在和质量上的薄弱环节,均应建立质量控制点严加控制。

  3、使用过程⑴积极开展技术服务工作;

  ⑵进行使用效果与使用要求的调查;

  ⑶认真处理出厂产品的质量问题。

  4、辅助生产和服务过程

  三、质量体系的建立和运行

  论述如何质量体系的建立和运行

  1、明确企业质量方针和目标;

  2、分配和落实质量职能、完善质量文件;

  3、建立专职的质量管理机构;

  4、建立一套高效灵敏的质量信息反馈系统;

  信息反馈的范围:厂内反馈、厂外反馈。

  5、按照“计划-执行-检查-处理”管理循环组织质量体系的运转。

  管理循环简称PDCA循环。

  (P计划阶段)

  分析现状,找出问题;

  分析产生问题的原因;

  提出主要原因;

  拟定措施,制定计划;

  (D执行阶段)

  执行措施、执行计划;

  (C检查阶段)

  检察工作、检查效果;

  (A处理阶段)

  标准化,巩固成绩

  遗留问题转入下期。

  质量管理的统计方法

  一、全面质量管理的要求

  根据对局部的分析研究来判断总体的质量状况,称为统计判断。

  统计判断的全过程分为三个基本步骤:统计调查、统计分析、统计判断。

  二、质量管理常用的统计方法

  1、分类法。

  2、排列图法。

  排列图法又称为巴雷特曲线,根据“关键的少数和次要的多数”原理。

  80%以内的主要因素;80%-90%之间的次要因素,90%-100%之间的一般因素。

  3、因果分析图法。

  4、直方图法

  对称形是正常形直方图;孤岛形、折齿形、偏向形、双峰形为异常形直方图。

  5、控制图法。

  6、散布图法

  6、统计分析表法。

  ISO9000系列标准

  一、ISO9000系列标准的产生。

  二、ISO9000系列标准的结构和内容。

  1、系列标准的结构。

  2、系列标准的内容简介。

  ISO9000《质量标准和质量保证标准——选择和使用指南》。

  ISO9001《质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》。

  ISO9002《质量体系——生产和安装的质量保证模式》。

  ISO9003《质量体系——最终检验和试验的质量保证模式》。

  ISO9004《质量管理和质量体系要素——指南》。

  三、质量体系认证作用和认证程序

  1、质量体系认证作用。

  2、质量体系认证程序。

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