第十六章设备管理

    1、设备2、的使用方针是对设备3、使用的指4、导原则

    5、提高设备6、使用效益的经济措施有：

    针对设备的不同特点和要求，制定一套科学的规定制度，包括安全*作规程、定期检查、维护规程

    要为各类设备配备合格的*作人员，实行凭*作证使用设备的制度

    为各类设备合理安排生产任务，就是要根据设备的性能、结构、精度、使用范围、工作条件和能力以及技术条件，安排相应的加工任务，使每台设备做到合理负荷、安全运转

    为设备创造良好的使用环境和条件，配备必要的测量、控制和保险用的仪器仪表装置

    合理规定设备使用的能源、器材、油料等消耗定额以及费用限额

    利用各种形式把*作工作组织到设备管理中来

    7、设备8、的维护内容有：清洁、润滑、调整、紧固、防腐、（整齐、清洁、润滑、安全）

    9、设备10、的维护保养有：例行保养（侧重外部）一级保养（由外进内）二级保养（内部）

    11、设备12、的修理制度有：（1）计划预防修理制度

    A、它的基础是设备B、的磨损理论与规律，C、它是20世纪50年代开始的

    D、主要内容有：日常维护、定期检查、计划修理（中、大、小）

    E、特点：通过计划来实现修理的预防性

    F、所采用的手段有：

    1）、计划修理方法（标准修理法、定期修理法、检查后修理）

    2）、修理的定额标准（修理周期及其结构、修理复杂系数、修理劳动量定额、修理费用定额、设备修理停歇时间定额）

    E、通常情况下，修理复杂系数确定中，选择中心高2000毫米、顶尖距1000毫米的C620车床作为标准，将其修理复杂系数定为10

    （2）保养修理制度（打破了*作工人和维修工人之间分工绝对化的界限

    （3）预防修理制度（PM）

    A、维修方式有：日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、生产维修、改善维修、维修预防、预知维修

    其中：对于非重点设备实行的故障发生后的维修、对事先无法预计的突发故障的修理，都采用事后维修

    重点设备和一般设备中的重点部位应采用预防维修

    6、设备的磨损大体分为三个阶段：初期磨损阶段（磨损速度较快、时间较短）

    正常磨损阶段（速度平稳，这一阶段设备处于更佳技术状态，设备的生产效率、产品质量更有保证）剧烈磨损阶段

    13、设备14、的故障期：初期故障期（重点工作是研究*作方法），15、偶发故障期（重点工作是加强*作管理，16、做好日常维护保养）、磨损故障期（重点工作是进行预防性维修和改善维修）

    17、设备18、劣化有：技术劣化和经济劣化。技术劣化的原因有：耗化、损坏、污损（产生这样的结果的原因是：使用劣化、自然劣化、灾害劣化）经济劣化的原因有贬值

    19、设备20、的经济损失有：减产损失、产品质量下降损失、成本增加损失、恢复21、生产的损失、推迟交货期的损失、安全以及*作工作劳动情绪下降的损失

    22、维修费用大于设备23、劣化损失和停机损失之和，24、这属于过剩维修

    25、维修费用小于设备26、劣化损失和停机之和，27、这属于维修不28、足

    29、设备30、管理应取得两个成果：设备31、的技术状态更佳、维修与管理费用更经济

    32、设备33、维修与管理的经济指34、标35、有：

    A、设备技术状态指标：设备完好率=完好设备总台数/设备总台数

    故障率=故障停机时间/生产运转时间

    B、设备维修经济指标：单位产品维修费用=维修费用/产品总产量

    维修费用率=维修费用/总生产费用