第十一章生产过程组织

    工业产品生产或工业性作业是工业企业的基本特征

    工业产品生产过程就是劳动过程和自然过程的结合

    生产过程的组成：生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程

    生产过程的核心是：基本生产过程

    工序按作用分：工艺工序、检验工序、运输工序

    生产过程的要求是：连续性、平行性、比例性、均衡性、单向性、适应性

    生产类型的分类：

    A、按生产技术的特点分：合成型、分解型、提取型、调剂型

    B、按接受生产任务的方式分：订货生产方式（重点是抓交货期）存货生产方式（重点是抓供、产、销之间的衔接

    C、按生产的连续程度分：连续生产、间断生产

    D、重复E、程度和工作地专业化程度分：大量生产、成批生产、单件生产

    8、工业企业内部的生产单位有：分厂、车间、工段、班组，其形式有：

    A、工艺专业化：优点：能充分利用生产设备、便于进行专业化的技术管理的技术指导，以及适应品种变化的要求

    缺点：运输路线长，停放、等待时间多，生产单位之间协作关系频繁，管理复杂

    B、对像专业化：优点：产品在生产过程中的停放等待时间少，运输路线短，便于采用先进的生产组织形式和进行生产管理

    缺点：设备利用率低，需要较多的生产设备，投资费用大，适应产品品种变化的能力差

    9、典型流水生产线的特点：

    流水线上固定生产一种或少数几种产品，其生产过程是连续的

    流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的

    流水线按照统一的节拍进行生产

    流水线上各个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数

    流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动

    10、流水线的形式：

    按移动方式分：固定不变和移动

    生产对像数目看：单一品种和多品种

    产品轮换方式分：不变和可变

    连续程度看：连续和间断

    保持节拍的方法分：强制节拍和自由节拍

    从机械化程度看：手工、机械、自动化

    11、流水线生产的优缺点：

    优点：能使产品的生产过程有较好的符合连续性、平行性、比例性及均衡性的要求

    生产率高，能及时提供市场大量需求的产品，可以提高劳动生产率、缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产成本、简化生产管理工作，促进企业生产技术准备工作和生产服务工作

    B、缺点：不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间，工作在流水线工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平

    12、组织生产流水线的条件：

    产品品种稳定，是社会上长期大量需要的产品

    产品结构先进，设计定型，产品是标准化的，并具有良好的结构工艺性

    原材料、协作件是标准的、规格化的，并能按时供应

    机器设备能经常处于完好状态，实行计划预修制度

    各生产环节的工作能稳定地达到工作质量标准，产品检验能随生产在流水线上进行