第十章 生产管理（这以后按考纲）

　　第一节 生产组织工作

　　（一）生产过程组织P237

　　生产过程的组成：准备过程、基本生产过程（核心）、辅助生产过程、生产服务过程

　　生产过程组织要求：各工序运动连续性、各工序时间上平行性、方向单向性、工序间能力的比例性、生产环节均衡性、生产过程灵活应变适应性

　　（二）基本生产单位的组织P238

　　基本组织形式有：工艺专业化、对象专业化 混合原则

　　对象专业化的特点：产品过程等待时间少，运输短；但费用大，设备利用率低，适应品种变化能力差

　　柔性生产方式：不知道

　　（三）流水线生产239

　　特点：品种少、过程连续、工作按顺序、专业化高、节拍生产

　　条件：品种稳定、机构定型、

　　优点：过程连续性、平行性、比例性、均衡性，效率高

　　第二节 劳动组织与劳动定额管理

　　（一）劳动组织P240

　　劳动组织的内容：企业定员、作业组的组织、工作轮班的组织工作、工作地的组织工作

　　（二）劳动定额P242

　　劳动定额形式：时间定额、产量定额

　　制定劳动定额的要求：快、准、全

　　劳动定额制定方法：经验估工法、统计分析、类推比较法、工时测定法

　　第三节 生产计划与生产作业控制

　　（一）生产计划P244

　　生产计划构成：综合生产计划、主生产计划、物料需求计划

　　（二）生产作业计划P248

　　生产作业计划是生产计划的具体执行计划，主要内容：

　　1、进行生产负荷、能力的核算与平衡，确保任务切实可行

　　2、进行作业排序，规定加工顺序，指导工人作业

　　3、制定和修改期量标准

　　4、进行日常生产派工

　　5、搞好生产作业现场管理，保良好工作环境

　　（三）生产作业控制P249

　　生产作业控制的主要内容：

　　1、检查各环节投入产出进度，发问题，采措施；

　　2、检查、监督、协助各相关部门做好准备工作

　　3、根据需要配备劳力，督促材料、工具、动力供应情况和厂内运输

　　4、做好作业核算、计划完成情况统计分析工作

　　第四节 库存控制与供应链管理

　　（一）库存控制P252

　　库存控制的任务：1、保证满足企业生产需要；2、保持生产系统稳定高效运行；3、合理储备，降低成本

　　库存控制基本方法：1、定量库存控制法；2、定期库存控制法

　　（二）供应链管理P256

　　258供应链管理主要内容：1、供应链网络的设计与调整；2、供应商和用户选择与管理；3、供应链的产品需求预测计划；4、依托供应链的产品设计与制造管理；5、企业内部和企业间的物流配送策略与管理；6、供应链的分销策略与渠道管理；7、供应链的用户服务和顾客价值管理；8、基于internet/intranet的供应链信息管理和决策

　　第五节 设备综合管理

　　（一）设备综合管理的含义及其特点P260

　　设备综合管理的主要特点：

　　追求设备的寿命周期费用更经济；对设备的“一生”进行全过程的管理；实行全方位和全员参与管理

　　（二）设备的选购与评价P261

　　设备选购应全面考虑的因素：生产性；可靠；安全；节能；耐用；环保；成套；灵活；经济

　　（三）设备的使用P262 设备使用的方针：

　　1、充分使用设备；

　　2、充分过程中，爱护，禁止滥、超负荷、带病

　　（四）设备维修制度P263：1、计划预防  2、保养  3、全员

　　第六节 生产运作管理的新方式

　　（一）物料需求计划（MRP）P266  优点：更大限度降低在制品库存，及时反映需求，合理安排加工时间，估计生产能力。

　　（二）适时生产方式（JIT）P267追求的目标：

　　1、消除浪费 2、零库存 3、零缺陷 4、多品种、小批量 5、准时供货

　　（三）企业资源计划（ERP）P270  ERP这种新型生产方式的核心思想：实现对整个供应链的有效管理。