2026年重庆市自考专科数控技术管理专业计划
数控技术(专科)
专业代码:460103
主考学校:重庆科技大学
本专业为高等教育自学考试专科层次,在总体上与普通高等教育专科同类专业的水平相一致;各门课程考试以百分制计分,60分为及格;每门课程考试及格后,获得该课程相应的学分。
凡取得本专业考试计划规定的16门课程合格成绩,学分累计达到77学分,其他考核及思想品德经鉴定达到毕业要求的,发给高等教育自学考试数控技术专业专科毕业证书,国家承认其学历。
考试计划表
专业代码:460103 专业名称:数控技术(专科)
序号 | 课程代码 | 课程名称 | 学分 | 备注 |
1 | 15040 | 习近平新时代中国特色社会主义思想概论 | 3 | |
2 | 15041 | 3 | ||
3 | 15042 | 思想道德与法治 | 3 | |
4 | 04729 | 大学语文 | 4 | |
5 | 00022 | 7 | ||
6 | 13172 | 机械制图 | 6 | |
13173 | 机械制图(实践) | 1 | ||
7 | 02187 | 电工与电子技术 | 5 | |
02188 | 电工与电子技术(实践) | 1 | ||
8 | 13729 | 互换性与测量基础 | 4 | |
13730 | 互换性与测量基础(实践) | 1 | ||
9 | 02185 | 机械设计基础 | 5 | |
02186 | 机械设计基础(实践) | 2 | ||
10 | 02189 | 机械制造基础 | 4 | |
02190 | 机械制造基础(实践) | 1 | ||
11 | 02195 | 数控技术及应用 | 3 | |
02196 | 数控技术及应用(实践) | 1 | ||
12 | 01667 | 数控加工工艺及设备 | 5 | |
13 | 04118 | 数控加工编程与操作 | 5 | |
04119 | 数控加工编程与操作(实践) | 3 | ||
14 | 02236 | 可编程控制器原理与应用 | 3 | |
15 | 03395 | 数控机床故障诊断与维护 | 4 | |
16 | 04117 | CAD/CAM(实践) | 3 | |
17 | 15016 | 金工实习 | 按主考学校要求,了解铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的操作工艺,以及配套的相关设备和工量具等设施的安全使用。 | |
总学分 | 77 | |||
实践性环节学习考核要求
高等教育自学考试数控技术专业(专科)实践性环节考核的课程及综合考核包括:机械制图(实践)、电工与电子技术(实践)、互换性与测量基础(实践)、机械设计基础(实践)、机械制造基础(实践)、数控技术及应用(实践)、数控加工编程与操作(实践)、CAD/CAM(实践)、金工实习,其考核要求如下。
(一)机械制图(实践)
1.考核目的:考核考生进行中等复杂实体或三维模型体的轴类、箱体类等零件的测绘基本能力,复杂机械装配图纸阅读及其零件拆绘的基本能力,徒手完整、正确、清晰地绘制机械零件二维图纸的能力。
2.考核方式:可选择下列方式之一
方式一:实体机械零件测绘
方式二:机械装配图阅读拆绘
3.考核内容及考核标准:
序号 | 考 核 内 容 | 分数 | |
方式一:测量中等复杂程度的轴类、箱体类等实体零件或三维模型体零件,徒手绘制其零件图纸。 | 方式二:中等复杂机械装配图纸阅读,拆绘其中典型的轴类、箱体类等零件,徒手绘制其二维图。 | ||
1 | 零件视图的绘制 | 40 | |
2 | 尺寸要求标注 | 25 | |
3 | 几何要求标注 | 15 | |
4 | 相关技术要求标注 | 10 | |
5 | 图幅规格及标题栏填写 | 10 | |
6 | 徒手绘制(根据考生提交图纸情形,判别徒手绘制状态,在1-5项得分总和的基础上,给予0.5-1.0的权重系数评定最终成绩。) | ||
(二)电工与电子技术(实践)
1.考核目的:考核考生进行实验设计和实施实验的基本能力,使用基本电工仪表、常用电子仪器的基本能力,以及典型电路、元器件参数测量与数据分析的能力,撰写实验报告的能力。
2.考核内容:完成以下三个实验,每个实验项目可任选其中一项。
实验项目一:基本电工仪表使用、三相交流电路参数测量。
实验项目二:常用电子仪器的使用、单管电压放大电路参数测量、计数与译码和显示。
实验项目三:单相变压器参数测量、三相异步电动机的直接起动和正反转控制、常用继电接触控制电路参数测量。
3.考核方式:实验设计+实验实施+实验报告。
4.考核标准:
| 序号 | 内 容 | 分数 |
1 | 实验设计(原理及实验方案) | 30 |
2 | 实验准备(实验器材) | 15 |
3 | 实验实施(实验过程及数据记录) | 40 |
4 | 实验报告内容(含数据分析等)及格式 | 15 |
(三)互换性与测量基础(实践)
1.考核目的:考核考生进行机械零件的长度尺寸、几何误差以及典型标准件互换性因素的测量方法、仪器选择与使用和测量数据处理的基本能力,撰写实验报告的能力。
2.考核内容:
(1)长度综合测量:杠杆比较仪测量塞规。
(2)几何误差测量:合像水平仪测量导轨直线度误差。
(3)齿轮综合误测量:圆柱齿轮径向误差测量。
3.考核方式:实验设计+实验实施+实验报告。
4.考核标准:
| 序号 | 内 容 | 分数 |
1 | 实验目的、实验原理、实验内容 | 30 |
2 | 实验准备(测量试件及仪器) | 15 |
3 | 实验实施(实验过程及数据记录) | 40 |
4 | 实验报告内容(含数据分析等)及格式 | 15 |
(四)机械设计基础(实践)
1.考核目的:考核考生独立分析和解决中等复杂机械工程需求的基本设计能力,机械零部件的力能参数设计计算和结构设计的基本能力,运用机械设计标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力,以及撰写设计报告(说明书)的能力,培养考生机械设计思维、理念和创新精神。
2.考核内容:机械传动装置设计
3.考核方式:课程设计说明书(报告)+图纸。
4.考核标准:
| 序号 | 内 容 | 分数 |
1 | 工程需求分析 | 5 |
2 | 工作方案(原理)设计 | 10 |
3 | 机械传动装置及其零部件力能参数设计计算 | 30 |
4 | 机械零部件结构设计 | 20 |
5 | 设计标准、规范、手册、图册运用,相关技术资料查询 | 5 |
6 | 课程设计说明书(报告)的撰写格式及内容 | 10 |
7 | 设计图纸 | 20 |
(五)机械制造基础(实践)
1.考核目的:考核考生进行中等复杂轴类、箱座体类零件加工工艺基本设计或/和工艺分析评价能力,撰写工艺设计或/和工艺分析报告的能力。
2.考核内容:中等复杂轴类、箱座体类零件加工工艺基本设计或/和工艺分析评价
3.考核方式:课程设计说明书(报告)+图纸。
4.考核标准:
| 序号 | 内 容 | 分数 |
1 | 零件结构分析 | 10 |
2 | 零件加工要求分析 | 10 |
3 | 零件加工工序设计 | 30 |
4 | 零件加工工装设计 | 20 |
5 | 相关工序、工装设计图纸 | 20 |
6 | 课程设计说明书(报告)的撰写格式及内容 | 10 |
(六)数控技术及应用(实践)
1.考核目的:培养考生识别典型数控机床各组成部分的基本能力,以及数控设备伺服控制系统接线安装、运行调试的专业基本技能,明确在相关实践中的安全操作规范,具有安全操作意识与能力,能归纳总结撰写实训报告。
2.考核方式:现场实操(可视频)考核+实训总结报告。
3.考核内容及考核标准:
| 序号 | 考 核 内 容 | 分数 |
1 | 识别典型数控机床各组成部分及其基本功能说明 | 10 |
2 | 数控设备伺服控制系统硬件接线、运行调试 | 50 |
3 | 安全操作意识与能力 | 20 |
4 | 实训相关重点知识与实操考核内容的报告格式及内容的符合性 | 20 |
(七)数控加工编程与操作(实践)
1.考核目的:要求考生掌握一种数控机床编程与操作仿真软件的基本使用,熟悉典型数控车床、数控铣床操作面板功能及其使用方法,具备利用数控仿真软件对给定典型车削、铣削加工零件进行工艺分析、数控程序编制及模拟加工的能力,在工程实践中建立必要的产品质量意识,能归纳总结撰写实训报告。
2.考核方式:上机考核+实训总结报告。
3.考核内容及考核标准:
| 序号 | 考 核 内 容 | 分数 |
1 | 典型车削零件数控仿真编程与模拟加工 | 40 |
2 | 典型铣削零件数控仿真编程与模拟加工 | 40 |
3 | 实训相关重点知识与实操考核内容的报告格式及内容的符合性 | 20 |
(八)CAD/CAM(实践)
1.考核目的:要求考生熟练使用Mastercam X软件并完成中等复杂程度零件的三维构图,具备在软件中合理选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序及完成模拟数控加工的能力,能归纳总结撰写实训报告。
2.考核方式:上机考核+实训总结报告。
3.考核内容及考核标准:
| 序号 | 考 核 内 容 | 分数 |
1 | CAD建模 | 30 |
2 | CAM模拟数控加工 | 50 |
3 | 实训相关重点知识与实操考核内容的报告格式及内容的符合性 | 20 |
(九)金工实习
1.考核目的:要求考生了解金属的铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的基本理论知识和基本操作工艺;了解相关基本操作工艺实施过程中所需配套的设备、工具和量具等设施,掌握其工作原理、结构组成、功能和基本使用方法;理解金属材料加工操作的安全规章制度及其必要性,应严格按安全规章进行金属材料加工操作。
2.考核方式:现场实操(可视频)或模拟操作+总结报告
3.考核内容及考核标准:
| 序号 | 考 核 内 容 | 分数 |
1 | 选择焊接、车削、铣削、磨削和钳工的操作之一,进行实际操作或模拟操作。 | 50 |
2 | 铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的相关基本理论知识、操作工艺及其设备、工量具、操作安全要求等,以及考核“1”中的现场实操或模拟考核内容的报告格式及内容的符合性。 | 50 |
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