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环氧乙烷合成工艺流程简述。原料乙烯、纯氧和循环气经预热后进入

2019/05/14    来源: 自考365   字体:   打印
环氧乙烷合成工艺流程简述。原料乙烯、纯氧和循环气经预热后进入列管式固定床反应器,乙烯在银触媒下选择氧化生成环氧乙烷;副反应是乙烯深度氧化生成二氧化碳。反应气经热交换器冷却后进入环氧乙烷吸收塔,用循环水喷淋洗涤,吸收环氧乙烷。未被吸收的气体经二氧化碳吸收塔除去副反应生成的二氧化碳后,再经循环压缩机返回氧化反应器。环氧乙烷生产工艺流程简图如本题附图1所示。
①危险因素:异常化学反应的发生,超过设备压力允许范围。
②工艺条件
反应温度:环氧乙烷合成和副反应都是强放热反应,反应温度通常控制在220~280℃。反应温度较高时,易使环氧乙烷选择性降低,副反应增加。
反应压力:环氧乙烷合成过程,主反应体积减小,而副反应体积不变。所以可加压操作,加快主反应速度,提高收率。但压力过高,易产生环氧乙烷聚合及催化剂表面积炭,影响催化剂寿命。操作压力通常为1~3MPa。
原料配比:乙烯在氧气中的爆炸极限为2.9%~79.9%,混合气中氧的最大安全含量(体积分数)为10.6%。在原料气中,一般乙烯含量(体积分数)为12%~30%,氧的含量(体积分数)不大于10%,其余为二氧化碳和惰性气体。
请根据上述内容,编制的“环氧乙烷合成爆炸故障树”如本题附图2所示中引起“爆炸范围增大”的原因是由于稀释剂量、压力、温度及乙烯量的变化。经分析则当以上因素分别按()情形变化时将导致爆炸范围增大。
A、增加,升高,升高,增加
B、减小,升高,升高,减小
C、增加,升高,降低,减小
D、减小,升高,升高,增加

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【正确答案】
D
【答案解析】

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